Чистильщик металла, отливок, изделий и деталей (8121-231)

Чистильщик металла, отливок, изделий и деталей 2-й разряд

Характеристика работ. Очистка от окалины и коррозии заготовок и деталей из уголков, швеллеров, труб, плоских заготовок толщиной более 4 мм в дробеструйных камерах. Снятие заусенцев на заготовках и деталях в галтовочных барабанах или на обдирочно-шлифовальных станках сухим способом; зачистка плоских лицевых поверхностей деталей ручными пневмошлифмашинами. Зачистка и снятие залива напильниками, шлифовальной шкуркой. Изоляция мест, не подлежащих очистке. Очистка сложных и тонкостенных отливок механическим способом в галтовочных барабанах. Сортировка и загрузка отливок, изделий и деталей в галтовочные барабаны и дробеструйные камеры. Подготовка и загрузка тонкостенных и пустотелых отливок в соответствии с технологическим процессом с применением прокладок при очистке в галтовочных барабанах. Извлечение из отливок каркасов и рамок после очистки. Выгрузка отработанной смеси из очистительных барабанов. Выгрузка отливок, изделий и деталей после очистки. Зарядка аппаратов очистительными материалами. Загрузка галтовочных барабанов кран-балкой, управляемой с пола. Выполнение стропальных работ.

Должен знать: устройство и принцип работы обслуживаемых дробеструйных аппаратов, очистных и галтовочных барабанов; грузоподъемность применяемых подъемно-транспортных средств; свойства и качество материалов, применяемых для очистки; технологические требования, предъявляемые к отливкам, изделиям и деталям после очистки и к качеству наклепа; продолжительность наклепа.

Примеры работ.

Очистка:

1. Бабки металлорежущих станков.
2. Балласточистка от ржавчины и непрочно сцепленной окалины.
3. Буксы вагонов.
4. Винты гребные диаметром до 1500 мм.
5. Дробь.
6. Замки и розетки автосцепок.
7. Изложницы.
8. Изделия судовые несложные — очистка под цинкование.
9. Ключи, тройники, гайки.
10. Лента.
11. Листы откидные, пиллерсы, трубы, переборки со стороны, противоположной набору — очистка от ржавчины и окалины.
12. Маховики двигателей внутреннего сгорания.
13. Поверхности подводной части судов, палубы, отсеки — подготовка сварных швов под дробеструйную обработку.
14. Станины станков.
15. Ступицы колес автомобилей.
16. Трубы.

Чистильщик металла, отливок, изделий и деталей 3-й разряд

Характеристика работ. Очистка сложных тонкостенных отливок, изделий и деталей в очистных барабанах и дробеструйных камерах от пригара, окалины, коррозии, остатков противокоррозионного покрытия и уплотнения поверхностного слоя (наклепа) в дробеструйных камерах. Очистка отливок, изделий и деталей в галтовочных барабанах непрерывного действия. Управление очистными и дробеструйными установками различных систем. Подналадка дробеструйных, очистных и галтовочных установок. Определение необходимых очистительных материалов и режимов очистки различных поверхностей.

Должен знать: устройство различных очистных и дробеструйных установок различного сечения и вместимости; наиболее рациональные очистительные материалы и размеры их в зависимости от характера очищаемых поверхностей; технологию наклепа.

Примеры работ.

Очистка:

1. Баки и трубопроводы.
2. Балки шкворневые.
3. Баллоны — очистка от ржавчины и окалины.
4. Барабаны тормозные.
5. Блоки цилиндров двигателей внутреннего сгорания.
6. Боковины тележек вагонов и тендеров.
7. Винты гребные диаметром свыше 1500 мм.
8. Детали корпусные сельскохозяйственных машин.
9. Картеры.
10. Корпуса судовые.
11. Корпуса подшипников — очистка от ржавчины и непрочно сцепленной окалины.
12. Листы спецсталей, блок-секции, сложные фундаменты, комингсы люков, шахт, цистерн, решетки, переборки со стороны набора, стрингеры — очистка от ржавчины и окалины.
13. Радиаторы отопительные.
14. Секции бортовые и переборки.
15. Щеки контактные электропечей.
16. Щиты подшипников электромашин.
17. Цистерны междудонные.

• 

• 

• 

Срок обучения: 76 теоретических и 112 практических часов.