Балансировщик деталей и узлов (7233-001)

Записаться на обучение по профессии Балансировщик деталей и узлов (7233-001)

В какое время хотите пройти обучение?

Балансировщик деталей и узлов 2-й разряд

Характеристика работ. Статическая балансировка вентиляторов, якорей и роторов малых и средних электрических машин общего назначения с частотой вращения до 1500 мин-1. Определение и устранение дисбаланса путем прикрепления груза. Сверление отверстий пневматическими и электрическими машинами или на простых сверлильных станках. Нарезание резьбы вручную метчиками.

Должен знать: способы определения дисбаланса при статической балансировке; правила крепления грузов; принцип работы обслуживаемого оборудования; назначение и правила применения простых приспособлений, контрольно-измерительного и режущего инструмента; назначение балансируемых изделий и технические требования, предъявляемые к ним.

Примеры работ.

Статическая балансировка:

  1. Вентиляторы асинхронных электродвигателей единой серии.
  2. Роторы, якоря и маховики электрических машин переменного и постоянного тока мощностью до 100 кВт.

Балансировщик деталей и узлов 3-й разряд

Характеристика работ. Статическая балансировка роторов и якорей крупных электрических машин общего назначения с частотой вращения до 1500 мин-1. Динамическая балансировка роторов и якорей малых и средних электрических машин с частотой вращения свыше 1500 до 3000 мин-1 на простых балансировочных станках. Статическая и динамическая балансировка деталей простой конфигурации на специальных балансировочных станках с искровым диском, на призмах и роликах. Удаление дисбаланса высверливанием или на точильных станках. Наладка балансировочных станков под руководством балансировщика деталей и узлов более высокой квалификации.

Должен знать: способы определения значения дисбаланса при статической и динамической балансировке; устройство и принцип работы балансировочных станков; устройство, назначение и правила применения контрольно-измерительного инструмента; способы установки и крепления деталей; допустимые отклонения балансируемых деталей.

Примеры работ.

  1. Вентиляторы настольные – динамическая балансировка.
  2. Маховики, шкивы всех диаметров, зубчатые колеса – балансировка.
  3. Патроны и планшайбы токарных и расточных станков – балансировка.
  4. Роторы и якоря малых и средних электрических машин мощностью до 100 кВт и частотой вращения до 3000 мин-1 – динамическая балансировка.
  5. Роторы турбогенераторов, центробежных насосов – статическая балансировка.
  6. Роторы, якоря и маховики электрических машин переменного и постоянного тока мощностью свыше 100 кВт – статическая балансировка.

Балансировщик деталей и узлов 4-й разряд

Характеристика работ. Статическая балансировка якорей и роторов крупных электрических машин с частотой вращения свыше 1500 до 3000 мин-1, а также роторов и якорей малых и средних электрических машин с частотой вращения свыше 3000 мин-1 на балансировочных станках различных моделей. Статическая и динамическая балансировка деталей и узлов машин сложной конфигурации на специальных балансировочных станках различных моделей с искровым диском. Измерение углов в градусах для определения дисбаланса. Наладка обслуживаемых балансировочных станков.

Должен знать: устройство балансировочных станков различных моделей; способы наладки и проверки на точность обслуживаемого оборудования; устройство и правила применения контрольно-измерительного инструмента; особенности балансировки деталей и узлов сложной конфигурации.

Примеры работ.

  1. Валы гибкие – балансировка.
  2. Валы коленчатые автомобиля “Москвич” – балансировка двух концов вала со снятием излишка металла со щек.
  3. Рессоры – балансировка.
  4. Роторы двигателей точных приборов – балансировка в жидкости.
  5. Роторы и якоря электрических машин постоянного и переменного тока мощностью свыше 100 кВт – динамическая балансировка.
  6. Роторы турбин многоступенчатые – балансировка.
  7. Роторы турбогенераторов мощностью до 30000 кВт – динамическая балансировка. 8. Шпиндели крупногабаритных токарных и расточных станков – балансировка

Балансировщик деталей и узлов 5-й разряд

Характеристика работ. Динамическая балансировка роторов и якорей быстроходных электрических машин специального назначения с частотой вращения свыше 3000 до 10000 мин-1 на сложных балансировочных станках. Динамическая балансировка роторов и якорей крупных электрических машин постоянного и переменного тока в собранных подшипниках. Статическая и динамическая балансировка деталей и узлов сложной конфигурации. Выполнение расчетов по определению величины дисбаланса, разметка, определение массы грузов и мест их крепления. Наладка балансировочных станков различных моделей.

Должен знать: конструкцию обслуживаемого оборудования; технические требования, предъявляемые к быстроходным электрическим машинам специального назначения; особенности балансировки в собранных подшипниках; способы наладки балансировочных станков различных моделей; методику расчетов по определению значения дисбаланса.

Примеры работ.

Динамическая балансировка:

  1. Валы карданные и коленчатые автомобилей – балансировка.
  2. Индукторы диаметром до 800 мм.
  3. Роторы и якоря электрических машин специального назначения с небольшой частотой вращения.
  4. Роторы турбогенераторов мощностью 30000 кВт и выше – динамическая балансировка в собранных подшипниках на стенде.
  5. Якоря гребных электрических машин диаметром до 800 мм.

Балансировщик деталей и узлов 6-й разряд

Характеристика работ. Динамическая балансировка якорей и роторов специальных электрических машин с частотой вращения свыше 10000 мин-1 на специальных балансировочных станках со сложной кинематической схемой управления. Динамическая балансировка в собранных подшипниках якорей и роторов уникальных крупных электрических машин переменного и постоянного тока и мощных турбогенераторов.

Должен знать: конструкцию, способы и правила проверки на точность различных типов балансировочных станков; правила определения наивыгоднейших способов устранения дисбаланса.

Примеры работ.

Динамическая балансировка:

  1. Индикаторы.
  2. Якоря гребных электрических машин диаметром свыше 800 мм.

Центр подготовки, повышения квалификации и переподготовки рабочих "Промподготовка-Образование" проводит: профессиональную подготовку, переподготовку и повышение квалификации рабочих по профессии Балансировщик деталей и узлов (7233-001) с присвоением квалификационного разряда.

Форма обучения:

  • дневная;
  • групповое обучение;
  • индивидуальное обучение.

Обучение проводится как на базе учреждения образования, так и на базе организации заказчика в любом регионе Республики Беларусь.

Для подготовки и переподготовки рабочих по профессии Балансировщик деталей и узлов (7233-001) в учреждение образования следует предоставить заявление или направление организации, а также другие документы (см. раздел Требования).

После успешного завершения обучения выдаётся Свидетельство государственного образца о присвоении квалификационного разряда (класса, категории) по профессии Балансировщик деталей и узлов (7233-001).

Другие профессии